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PRODUKTION

Neuer Stanzautomat
Kontakt
SCHERDEL
Marienberg GmbH setzt Maßstäbe
Am Federnwerk 1
09496 Marienberg
Deutschland 315-Tonnen-Presse im Werk Marienberg
reduziert Zykluszeit
Ansprechperson

NACHRICHTEN G timal auslegen. Die punktgenaue und
etreu dem Firmenleitspruch „Fort-
langsame Stößelbewegung im Tryout-
schritt aus Tradition“ hat die
SCHERDELGruppe unlängst am
Betrieb ermöglicht eine schonende
Werkzeugerprobung und die ideale An-
Standort in Marienberg mit der Investi-
tion in einen neuen Stanzautomaten ih-
TECHNOLOGIE & PRODUKTENTWICKLUNG –
die Anforderung des Umformprozesses.
re Leistungsfähigkeit für die Herstellung passung des Bewegungsablaufes an
kostenoptimierter Bauteile zum Nutzen Dabei ist die volle Umformenergie be-
der Kunden nachhaltig verbessert. Die reits ab Hubzahl 1/min verfügbar. Im
mit einer Presskraft von bis zu 3150 Ki- Vergleich zu herkömmlichen Pressen
Michael Wetzel
lonewton arbeitende neue Maschine reduziert sich die Zykluszeit mit der
Tel.: +49 3735 710-251
wird unter anderem für die Herstellung neuen Maschine deutlich. Die Variabi-
E-Mail:
von Getriebeteilen eingesetzt. Zudem lität der Umformgeschwindigkeiten und
michael.wetzel@
eignet sich die stärkste Presse im Ma- die wahlweise Nutzung der Presse für
fwm.scherdel.de
schinenpark von Marienberg auch opti- den Tryout-Betrieb schaffen insgesamt
mal für innovative Produkte im Portfolio eine Grundlage für zukunftsorientierte
der Firmengruppe. Erweiterungen am Standort Marien-
berg. Insgesamt betrachtet hat
Der Stanzautomat KSTU 3150 führt SCHERDEL mit der Anschaffung des
mit seiner modernen Servo-Antriebs- neuen Stanzautomaten seinen An-
technik zu bedeutenden Effizienzsteige- spruch auf Technologieführerschaft im
rungen im Bereich der Produktion von Bereich der Umformtechnik einmal
Stanz-Biegeteilen. Der programmierba- mehr untermauert. (dk)
re Bewegungsablauf ermöglicht größe-
re Hubzahlen und ist die Vorausset-
–
zung, um flexibel auf Marktanforderun-
FERTIGUNGSVERFAHREN – STANDORTE
gen hinsichtlich integrierter Prozesse
reagieren zu können. Die Bauart gilt
hinsichtlich Robustheit und Bediener-
freundlichkeit als richtungsweisend.
Durch Energierückgewinnung wird auch
dem Aspekt einer umweltfreundlichen
Produktion Rechnung getragen. Zur
Peripherie gehört eine voll automatisier-
te Bandanlage mit Richtapparat. Die
Richtparameter werden auf Basis von
Mit dem neuen Stanzautomaten in der Steuerung hinterlegten Werk-
können im Werk Marienberg Stanz- stoffkenndaten ausgewählt. Es können
Biegeteile noch effizienter als bis-
her hergestellt werden. Bandstärken von 0,6 bis 5,0 mm und
Bandbreiten bis zu 600 mm verarbeitet
werden. Ein ausfahrbarer Pressentisch
mit 2.500 mm Länge sorgt für effiziente
Rüstzeiten.
Der Stanzautomat KSTU 3150 führt mit seiner
modernen Servo-Antriebstechnik zu bedeuten-
Der Servoantrieb des Stanzautomaten den Effizienzsteigerungen.
lässt keine Wünsche offen: Die Stößel-
bewegungskurve lässt sich mit einer
einfachen 6-Punkt-Programmierung op-

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